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Fotorresiste de filme seco HC-1650 para níquel-ouro químico seletivo

Visão geral do produto

HC-1650 dry film photoresist rolls

HC-1650 é um filme fotorresistente alcalino-desenvolvido de 50 μm para revestimento seletivo de níquel/ouro (Ni/Au).

Ele é formulado para ambientes de alta temperatura eletroless chapeamento, com resistência à química Ni / Au eletroless. O filme destina-se a reduzir a contaminação do banho e apoiar a eficiência de produção e rendimento.

Especificações técnicas

HC-1650 selective electroless nickel-gold dry film photoresist micrograph
PropriedadesParâmetros
Espessura do Filme50 μm
Largura do Filme150–800 mm; fenda à largura especificada
Comprimento do filme492 ft (150 m)
Fotossensibilidade85 mJ/cm²
Tempo mínimo de desenvolvimento50 s
Resolução (ST = 5/21)40 μm
Resolução (ST = 6/21)50 μm
Resolução (ST = 7/21)80 μm
Aderência (ST = 5/21)35 μm
Aderência (ST = 6/21)30 μm
Aderência (ST = 7/11)30 μm
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Características-chave

Capacidade de alta temperatura

Adequado para condições exigentes de chapeamento eletroless.

Resistência química Ni/Au

Concebido para processos seletivos de níquel/ouro.

Contaminação de Banho Inferior

Ajuda a reduzir a contaminação da solução de Ni/Au electroless.

Aplicações

Processos seletivos de revestimento de níquel/ouro para PCB e fabricação eletrônica relacionada.

Formato e dimensões do produto

ItemEspecificação
Espessura do filme seco50 µm
Largura disponível do filme seco150–800 mm; fenda à largura especificada
Comprimento de filme seco padrão492 ft (150 m)

Condições de processamento recomendadas

PassoCondição recomendada
Pré-tratamento a bordoremover detritos, óleo e óxidos. enxaguar a água: 10–30 s em 0.15–0.25 MPa ; secar em 30–50°C em vez de 10–20 s .
Laminaçãotemperatura do rolo 110–130°C ; pressão 0.3–0.5 MPa ; velocidade 0.5–2.0 m/min .
Manter antes da exposiçãoSob luz amarela segura: 23 ± 2°C, 60 ± 10% RH, 30 min a 48 h; manter as tábuas eretas.
Exposiçãoutilizar uma 21-s guia de exposição tep em 8 ± 1 s teps; energia de exposição 85 ± 25 mJ/cm² .
Manter após a exposição23 ± 2°C, 60 ± 10% RH, 15 min to 48 h.
Revelação1.0 ± 0.3 wt% carbonato de sódio anidro a 30 ± 2°C ; 1.5–2.5× tempo mínimo de desenvolvimento; pressão de pulverização 0.12–0.20 MPa .
Cura térmica posterior100–160°C durante 30–60 min; uma condição de 130–135°C × 30 min é fornecida como referência.
Remoção do filme3.0 ± 0.5 wt% hidróxido de sódio em 45–55°C ; 1.5–2× tempo mínimo de desfiação; pressão de pulverização ≥ 0.1 MPa .

Diretrizes de segurança e armazenamento

  • Use apenas para formação de padrões relacionados com PCB. Siga MSDS aplicável e instruções de segurança do processo.
  • Evite o contato direto com a camada fotossensível; use proteção adequada para os olhos e as mãos ao manipular o desenvolvedor e o stripper.
  • Armazenar material fechado horizontalmente em local fresco e seco a 5–20°C e abaixo de 60% RH; utilizar no prazo de 40 dias após a fabricação.
  • Manter o material não utilizado na película de protecção preta e limitar a exposição à iluminação segura.

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